带式压滤机主要操作流程如下：
1、关闭污泥进料泵（若使用调速进料泵则先把转速缓慢调至零，再按下停止按钮）停止进料。
2、关闭絮凝剂加药泵，停止加药，并关闭絮凝搅拌器。
3、打开絮凝罐排空阀放尽剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，滤带空转时用清洗水把滤带清洗干净。
4、关闭进料阀，待滤带运行数周清洗干净后再关机。切断气源，板框污水污泥脱水机设备处理量，用高压水管冲洗托 盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水；
5、用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
6、依次关闭主传动电机、清洗水泵、空气压缩机。
7、打开空气压缩机排空阀门，将气路压力调整到零，关闭排空阀门。
8、将设备运行状态标识牌挂好，并做好设备运行记录。
9、联系人员清理泥饼，浆料污水污泥脱水机设备处理量，并打扫压滤间卫生。
10、关闭排风扇，并把门窗关好，防止外人进入。
楔形预压脱水阶段：
污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，污水污泥脱水机设备处理量，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。
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压滤机的主体结构有哪些呢？我现在就来回答这个问题。这里所介绍的压滤机结构是以常规的压滤机的结构为例，是包括厢式压滤机、板框压滤机、隔膜压滤机等形式压滤机基本的结构。
现在市面上的压滤机机械设备一般有三个部分组成，分别是机架、施压系统（制动系统）、过滤系统。机架是压滤机的基础的结构，起到固定、支撑作用。它包括机脚、承重大梁等。一般的机架都是用生铁制成的，要经过焊接，打磨，喷漆等工序。值得说一下的是大梁，它是承放过滤系统的主要部分。
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